2020-09-23 09:58:01admin 899

離子交換樹脂失效后一般是可以通過再生后繼續(xù)使用的，離子交換樹脂失效的原因主要是受到水中的鐵離子污染和懸浮物污染，這兩個原因是最常見的。

在離子交換樹脂使用過程中，離子交換樹脂通常會逐漸改變其性能。有兩個原因。一種是樹脂的性質(zhì)已改變，即化學結構已被破壞，另一種是樹脂已被外來雜質(zhì)污染。由于前者引起的樹脂性能變化不能被恢復，而由于后者引起的樹脂性能變化可以通過采取適當?shù)拇胧┤コ@些污染物而得到恢復或改善。

離子交換樹脂失效原因

變質(zhì)：

離子交換樹脂在應用中降解的主要原因是在水中存在氧化劑，例如游離氯和硝酸鹽。當樹脂的溫度升高時，氧化劑的腐蝕變得嚴重，并且當水中存在重金屬離子時，其充當催化劑并促進樹脂的劣化。離子交換樹脂被氧化后發(fā)生的現(xiàn)象是顏色變淺并且樹脂的體積變大，因此易碎并且體積交換容量降低。

懸浮物污染：

原水中的懸浮物會堵塞樹脂層的孔，增加耐水性，增加工作壓降，覆蓋樹脂顆粒的表面，并降低樹脂的工作交換能力。

鐵污染：

無論是哪種離子交換樹脂均會引起鐵污染。通常情況下，離子交換樹脂發(fā)黑的原因是鐵離子中毒。您可以分析和檢測原水中的鐵離子濃度。通常，建議將供水中的鐵離子濃度保持在0.1 PPM或更低。如果原水中的鐵離子超過標準，建議使用除鐵設備。另外也有可能是鐵鹽作為混凝劑時有鐵離子的殘留。

樹脂儲存：

儲存離子交換樹脂時，如果未按照儲存要求進行儲存，樹脂將凍結，脫水或被微生物污染，從而影響樹脂的穩(wěn)定性，降低樹脂的交換能力并影響樹脂的壽命。

硫酸鈣污染：

在再生的硫酸鈣陽離子樹脂的存在下，操作不當可能導致硫酸鈣沉積在樹脂層上。此時，不僅再生后難以清洗，而且洗出液總是很硬，這降低了樹脂交換能力。

油脂污染

樹脂上油脂的污染主要是由于吸附到樹脂骨架上或樹脂表面的涂層上，這導致樹脂的孔變臟并降低了樹脂的加工能力。

離子交換樹脂失效后怎么辦

如果離子交換樹脂的本質(zhì)改變了或是結構變了，一般是需要更換樹脂的。如果只是因為樹脂吸附達到了飽和狀態(tài)，可以進行再生操作，離子交換樹脂再生后是可以恢復原有的處理能力的，這樣就不需要更換樹脂可以繼續(xù)使用了。

離子交換樹脂失效后的恢復方法

離子交換樹脂通常用于各種水處理中，但是離子交換樹脂失效后，必須用酸和堿進行再生。過量的酸和堿應用于逆反應，以使其盡盡可能恢復原有的性能。但是在再生過程中產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿，這些廢液污染了環(huán)境。隨著人們的環(huán)境意識的提高，一種不污染環(huán)境的再生方法，即使用水作為再生劑的方法，一種使用高溫水對樹脂進行熱再生的方法，有的用靠電極反應由水產(chǎn)生H+ 離子與OH－離子來再生，還有人將陽極插入陽樹脂和陰極插入陰樹脂來再生，并作了中試試驗。

還有的就是利用離子交換膜中的H +和OH-離子具有選擇性的滲透性，以防止樹脂與電極接觸。該方法嚴重的電極腐蝕和不均勻的樹脂再生而消耗大量電功率，因此未被廣泛使用。這是一種新的電再生方法，可以使水離子化并再生用過的離子交換樹脂。這種再生方法使用水作為再生器，并且僅消耗電能，被稱為離子交換樹脂電再生方法。

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